निम्नलिखित समस्याएं और समाधान केवल गहरी नाली बॉल बेयरिंग के लिए हैं, जो समस्याओं और समाधानों की प्रक्रिया की स्थापना और उपयोग में असर डालते हैं:
समस्या 1 असर स्थापित नहीं किया जा सकता (छोटा आंतरिक व्यास या बड़ा बाहरी व्यास)
जवाब:
1. बाहरी भागों का आकार मानक नहीं है।
बेयरिंग अपने आप में एक सटीक पीस वर्कपीस है (लोहे या पंचिंग सामग्री को छोड़कर), और अब घरेलू बियरिंग्स की निर्माण प्रक्रिया में बहुत सुधार हुआ है, और आयामी सहिष्णुता आम तौर पर राष्ट्रीय मानक मापदंडों के अनुरूप होती है (अब उनमें से अधिकांश का उल्लेख है) जीबी/टी276-2013 मानक)।और कई बाहरी हिस्से एक बार बनने के बाद वर्कपीस या कास्टिंग को बदल रहे हैं।इसलिए, अधिकांश ग्राहकों और साइट पर माप के अनुसार, कई बीयरिंग स्थापित नहीं किए जा सकते हैं, 80% कारण बाहरी भागों के कारण होते हैं।इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि ग्राहक पहले माप के लिए आउटसोर्सिंग भागों को खोजें।
2. मापन विधि मानक नहीं है।
समस्या 2: असर हीटिंग या बर्निंग ब्लू
जवाब:
1. असर गति अधिक है।
उच्च गति आवश्यकताओं वाले भागों या उपकरणों के लिए, जैसे कि मोटर, असर निकासी को बढ़ाने की सिफारिश की जाती है, जैसे कि ऊपर C3 और C3।और C3 क्लीयरेंस मूल रूप से हाई-स्पीड मोटर का बेसिक क्लीयरेंस है।
2. बाहरी भार बड़ा है
और बाहरी लोड आवश्यकताओं के लिए, यह असर बाहरी रिंग की दीवार की मोटाई में संशोधन या वृद्धि के माध्यम से हो सकता है, लेकिन असर असर क्षमता को बढ़ाने के लिए स्टील बॉल (केवल बॉल बेयरिंग के लिए) को बढ़ाकर भी हो सकता है।
3. जगह में नहीं
स्थापना में असर पूरी तरह से नहीं है, जिससे असर निकासी बहुत बड़ी या बहुत छोटी हो जाती है।आंतरिक और बाहरी वलय एक ही रोटेशन केंद्र में नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न केंद्र होते हैं।
समस्या 3: ऑपरेशन के दौरान असर शोर है
जवाब:
1. बेयरिंग का शोर ही मानक के अनुरूप नहीं है।
2. पैकेजिंग मानक तक नहीं है
उच्च परिशुद्धता बीयरिंग की पैकेजिंग के लिए सख्त मानक हैं, जैसे वैक्यूम पैकेजिंग, जो एकल पैकेज होना चाहिए।
3. हिंसक परिवहन
परिवहन के दौरान, पशु बल लोडिंग और अनलोडिंग के कारण द्वितीयक क्षति।यहां तक कि परत की ऊंचाई बहुत अधिक है दीर्घकालिक दबाव नकारात्मक भी असर आंतरिक नाली को नुकसान पहुंचा सकता है।
4. गलत स्थापना विधि
स्थापना प्रक्रिया में, गलत स्थापना विधि के कारण, जिसके परिणामस्वरूप गेंद और नाली क्षति और शोर होता है।
5. खराब सीलिंग
असर की खराब सीलिंग और बाहरी उपयोग के वातावरण के गंभीर प्रदूषण के कारण आंतरिक गंदगी प्रवेश कर सकती है।
समाधान:
1, सबसे पहले, शोर पूर्ण निरीक्षण उत्पादों का चयन करें।
2, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के अनुरूप पैकेजिंग और परिवहन।
3, गर्म करने के लिए मानक असर वाले हीटर का उपयोग करें और फिर इकट्ठा करने और अलग करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें।
4, असर सील और सीलिंग विधियों को बदलें, मूल लोहे के कवर सील से रबर कवर सील (तापमान आधार का सामना कर सकते हैं), सीलिंग से संपर्क करने के लिए गैर-संपर्क।यही है, अक्सर स्लॉटेड आंतरिक छेद में वापस आ जाता है।
समस्या 4: उपयोग की प्रक्रिया में बीयरिंगों का तेल रिसाव
जवाब:
1. उच्च असर गति या बाहरी वातावरण के उच्च तापमान के कारण
उच्च तापमान ग्रीस को इंजेक्ट करें जो उपयोग के वातावरण को पूरा कर सके
2. असर के कारण ही सख्ती से सील नहीं किया जाता है
संपर्क मुहरों को बदलकर हल किया जा सकता है।
समस्या 5: असर टिकाऊ नहीं है
जवाब:
1. बाहरी भार वहन करना बड़ा है
उत्पाद डिजाइन और उत्पाद चयन के कारण सही नहीं है, उदाहरण के लिए: गहरी नाली बॉल बेयरिंग के साथ कंपन स्क्रीन उपयुक्त नहीं है।
2. स्टील का उपयोग मानक तक नहीं है या धातुकर्म संगठन के कारण शमन तकनीक पर्याप्त तंग नहीं है।
ताकि असर पहनने का प्रतिरोध पर्याप्त न हो, और असर वाली दीवार स्पैलिंग का उत्पादन करें, सेवा जीवन को कम करें।
2. ग्रीस भरना समय पर या मनमाने ढंग से ग्रीस संरचना को बदलना नहीं है।
समाधान:
पुन: चयन से कच्चे माल की आपूर्ति में परिवर्तन होता है।शमन और परीक्षण तकनीक बदलें।
समय पर ग्रीस भरना, यदि आप ग्रीस को बदलना चाहते हैं, तो आपको मूल ग्रीस को साफ करने की जरूरत है, ताकि दो ग्रीस की रासायनिक प्रतिक्रिया से बचा जा सके और इस तरह विफलता को तेज किया जा सके।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-11-2022